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大型冷库改造方案,氨改氟改造注意事项
冷库改造有很多种,其中有一种是把原有的冷藏库进行改造,改造成冷冻库,但是一般这种改造时很难实现的,因为冷藏温度的设备和冷冻温度下的制冷设备选型不同,无法进行使用,其实冷库改造更多的是就原有旧设备的更换,或者是氨冷库因为安全因素进行改造成氟制冷。
1、换一套冷冻库的制冷设备。
2、冷藏库温度高,一般采用100MM保温板,价格较低。冷冻库一般选用120MM,一般冷冻库尺寸大型则采用150MM保温板。
注意:如果这样大规模的更换设备,和新建一个冷冻库的造价其实差不了多少,一般冷库改造需要更具实际情况,结合客户自身情况进行设计。
大型冷库改造设计的注意事项:
大型冷库节能改造的目的是:通过改造,实现自动化智能控制,提高冷库储藏质量,降低电耗,提高设备使用寿命,降低设备故障率,减少值班人员费用。综合提高冷库效益,两年内确保收回投资成本。 那么,大型冷库节能措施有哪些呢?
一、合理利用库房,淡季及时并库
冷藏间的耗电量是按冷藏间耗冷量的多少来计算的,通常包括两部分:一是货物冷却和冷藏时的耗冷量;二是冷藏间本身(即围护结构)及操作管理的耗冷量。节约用电的关键在于冷藏间的利用率,利用率低的冷藏间耗冷多,耗电也就多。在实际操作中,由于所配备的电动机功率是按该机制冷能力选定的,也就是库房的耗冷量小于制冷机的制冷能力。冷库在淡季运行时,由于冷藏间存放的货物较少,运转是“大马拉小车”,浪费了电能。因此,在淡季时可将几个冷藏间内的货物按贮藏温度及时并库,以减少能耗。
二、定期放油、除垢和放空气
当蒸发器盘管内有0.1mm厚的油膜时,为保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5℃,耗电量增加10%以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5mm时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体,其分压力值达到0.196MPa时,耗电量将增加约18%。由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。
三、合理调节冷库蒸发器,及时除霜
一般而言,冷库蒸发温度每提高1℃,可节能2%~2.5%。因此,在能够满足产品制冷工艺的前提下,可通过调整供液量,尽量提高蒸发温度。霜层的热阻一般比钢管的热阻大得多,当霜层厚度大于10mm时,其传热效率下降30%以上。当管壁的内外温差为10℃、库温在-18℃时,排管蒸发器的制冷系统运行一个月后,其传热系数K值大约只有原来的70%左右。在大中型冷库的制冷系统中,一般采用热氨(氟)冲霜和水冲霜而不采用能耗高的电热融霜方式,而小型氟利昂制冷系统为简化管路,可采用电热融霜方式,但是应根据霜层融化所需的热量配置适宜的电热功率。
四、注意内照明系统的节能
冷库照明应在安全、科学、合理的基础上,从节能和环保的角度出发,根据冷库间的面积、高度及库房温度等综合考虑。冷库内的照明一般集中在工作区域内。应在保证操作人员安全的情况下做到及时关灯,以减少库房的热负荷及电能消耗。同时要尽量采用高效低耗耐压的照明灯具以减少灯具的更换频率。LED照明系统具有环保省电、照度均匀、低温时发光效率良好及供电效率高的优势,是一种极有前景的新型光源,也是今后冷库内照明系统的发展方向。
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